★“绿都”聚氨酯防水涂料★ 一、材料介绍： 聚氨酯防水涂料，系双组份（单组份）、反应型、无定形粘稠状液态物质。以异氰酸酯的化合物为主剂的A组份，和以填充料、改性剂、固化剂组成的B组份，使用时按比例，搅拌均匀，数小时后经反应固化而成为富有弹性的整体无接缝橡胶防水层。它固含量高，≥94%，几乎不含溶剂，体积收缩小，有一定强度，≥1.65MPa，延伸性能大≥350%，低温柔度好－25～30℃，可在复杂平面上使用，可单独作为一层涂膜层，也可兼作卷材粘结层成为复合防水层（卷材与涂膜复合层）有效地解决了卷材与基层粘结有空隙，一旦卷材渗漏，避免水在卷材下流窜而造成屋面渗漏。目前品种有：焦油沥青聚氨酯（简称851涂料)；石油沥青聚氨酯涂料；彩色聚氨酯涂料；单组分（水固化）聚氨酯涂料。其中焦油沥青聚氨酯涂料，因环境污染严重，已被禁止使用。 聚氨酯防水涂料性能指标 序 号 等 级 指标要求 试验项目 一 等 品 合 格 品 1 拉伸强度 MPa 无处理大于 2.45 1.65 加热处理 无处理值的80%～150% 不小于无处理值的80% 紫外线处理 无处理值的80%～150% 不小于无处理值的80% 碱处理 无处理值的60%～150% 不小于无处理值的60% 酸处理 无处理值的80%～150% 不小于无处理值的80% 2 断裂时的延伸率， % 大于 无处理 450 350 加热处理 300 200 紫外线处理 300 200 碱处理 300 200 酸处理 300 200 3 加热 伸缩率 伸长 1 缩短 4 6 4 拉伸时 的老化 加热老化 无裂缝及变形 紫外线老化 无裂缝及变形 5 低温柔性 ℃ 无处理 －35无裂纹 －30无裂纹 加热处理 －30无裂纹 －25无裂纹 紫外线处理 －30无裂纹 －25无裂纹 碱处理 －30无裂纹 －25无裂纹 酸处理 －30无裂纹 －25无裂纹 6 不透水性0.3MPa 30min 不渗漏 7 固体含量，% ≥94 8 适用时间，min ≥20粘度不大于105MPa•s 9 涂膜表干时间，h ≤4 不粘手 10 涂膜实干时间，h ≤12 无粘着 　 二、特点： 1、反应固化成膜，不需要挥发条件，所以既是涂膜层，又可作为卷材粘结层； 2、固含量高，一次成膜厚度较厚； 3、可在复杂平面上使用，涂刷形成无接缝的防水膜； 4、与基层粘结较好； 5、耐紫外线、热老化性能较差； 6、对基层干燥要求高，表面必须干燥。水固化聚氨酯可在潮湿无明水基面上施工。 7、原材料有一定毒性； 8、要求配比准确均匀，采取机械搅拌，否则易发生局部不凝或分层现象； 9、涂膜 三、施工工艺： 1.工艺流程 基面处理→节点增强处理→涂料配制及搅拌→第一遍涂刷→重复涂刷至设计厚度→检查清理→保护层施工 2.施工步骤 2.1基面处理：清扫干净，基面平整无灰尘、无起砂、无明水，缺陷的部位需进行修补。 2.2节点增强处理：对防水薄弱部位先进行增强处理，如管道、落水口周边及泛水处等加铺无纺布作涂料附加增强层。 2.3涂料配制及搅拌：涂覆前将容器内的涂料搅拌均匀，然后加20%的清洁水开始搅拌，搅至涂料和水成均匀的浓奶油状，机械搅拌约需1-3分钟，即可施工。涂料开启后应一次性用完，以防吸潮固化而报废。 2.4 涂料涂刷： 2.4.1平面施工：将搅拌好的涂料，均匀地涂刷于基面上。此时材料有很好的自流平性，可流至较平，并可一遍达到厚度要求。 2.4.2立墙施工：立面为了防止一次成型时出现流淌，先在立墙面非常薄的涂一层，然后待容器内搅拌好的涂料静置约3-5分钟呈粘稠状时，用橡胶刮板刮在立面上，可一遍施工成设计所要求的厚度。 2.4.3需多遍涂刮时，第二道需在24小时后(以不粘脚为准)、待第一层涂料完全固化后方可进行，涂刮方向应相互垂直。若需在上面铺贴卷材，则需在刮涂铺贴卷材的宽度及范围内，立即铺上卷材，粘贴牢固。 2.5 检查清理：施工后要认真检查整个工程的各个部位，管件、阴阳角等薄弱环节是否已做了重点 处理。防水层是否保持完好，发现问题应查明原因并及时修补。涂膜防水层做完后不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。 2.6保护层施工：防水层经验收合格后，应及时进行保护层施工，防止热收缩引起防水层变形及紫外线照射引起的老化。 3.施工要点 ①、配好的涂料必须在30min内用完。 ②、施工现场要求通风良好，施工人员需采取防护措施，如戴手套、口罩、眼镜等。 ③、容器内涂料有沉淀属正常现象，搅拌均匀后不影响正常使用。厚薄均匀程度受人为影响大。