正确的液压扳手操作流程说明

液压扳手使用时有着一套严谨的操作步骤，操作不当不仅仅达不到预计的效果甚至会损坏液压扳手和造成工程事故的。所以我们认为有必要给大家普及一下液压扳手的使用方法来规避风险。
液压扳手操作说明书1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。
2、连接泵站
将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。
3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。  4、 将泵的电源插头连接好。严禁无油运转！
试运转
◆  将液压扳手置于空地上。
◆  打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。
◆  按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。
◆  调整压力
一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调节压力表中指针至所需压力。
◆  拆松
将泵站压力调到最高，确认扳手转向确为拆松方向，将扳手放在套筒上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。
◆  锁紧  Ⅰ、力矩设定 ，首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表一中的推荐数据来设定力矩。 Ⅱ、泵站压力设定 ，根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。（参照说明书）
Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向，将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作，直至螺母不动为止。
警 告
1.  警告原厂零件替换破旧的零件。
2.  不要超过设备的额定负荷（70Mpa）
3.  使用液压扳手时不得超过其允许的最大扭矩。
4.  在系统中使用压力表以显示操作负载。压力表是系统内发生情况的窗口。
5.  不正确的连接会导致故障及危险。连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽。
6.  为避免人身伤害及可能的设备损坏，要确保每一个液压元件能够承受70Mpa的压力。
7.  使用中应避免液压油管严重弯曲和缠绕。使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。
8.  不要将重物掉到或压在油管上。严重冲击可引起油管内部金属线的损坏，加压时被损坏的油管可能破裂。
9.  为避免损坏设备及人身伤害，不得去掉扳手体上的护板，不得改动扳手及附件，不得改变旋转接头上的安全阀。