硬包施工

1、适用范围

适用于墙面（装饰布和皮革、人造革）木作软包施工。

2、材料要求

（1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

（2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。

（3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。

（4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。选用优质九厘板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用十二厘板。

（5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。

3、主要施工机具

1 电动机

2 电焊机

3 手电钻

4 冲击电钻

5 专用夹具

6 刮刀

此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

4、作业条件

（1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。

（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。

（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。

（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。

（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。

（6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

5、施工工艺

基层或底板处理-吊直、套方、找规矩、弹线-计算用料、截面料-粘贴面料-安装贴脸或装饰边线-修整硬包墙面

6、施工工艺

（1）操作要点

1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2 遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。

2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。

3）计算用料，套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。

4）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木掣基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。

5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸司自饰边线，按设计要求把油漆刷好（达到交活条件），便可进宁自饰板安装工作。首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。

6）修整硬包墙面：除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。

（2）施工工艺

1）基层处理  人造革硬包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用1︰3 的水泥砂浆抹灰做至20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。

2）木龙骨及墙板安装  当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为（20～50）mm×（40～50）mm 截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400～600mm 间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为450～450mm 见方划分。固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。

7、施工注意事项

（1）面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影呐美观。

（2）硬包制作好后用粘结剂或直钉将硬包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角